Produzione di telai per biciclette LIGHTCARBON

LIGHTCARBON produce e sviluppa telai e accessori per biciclette di alta gamma in fibra di carbonio dal 2016, ha una ricca esperienza nello stampaggio integrato, nella progettazione e nella produzione di diversi telai per biciclette (telai Road / MTB / bici elettriche).

I processi di produzione sono i seguenti:

Taglio in fibra di carbonio - & gt; preforma - & gt; formando & gt; elaborazione- & gt; incollaggio- & gt; primer- & gt; Test rigidità- & gt; rivestimento- & gt; assemblaggio- & gt; imballaggio- & gt; spedizione

Tutte le sezioni precedenti hanno un'ispezione completa di controllo qualità e sono qualificate alla sezione successiva, vedere gli standard di controllo qualità Controllo di qualità.

• Tagliare la fibra di carbonio

Come mostrato nella figura C01-C02-C03-C04-C05 di seguito, tutti i tessuti in fibra di carbonio devono essere mantenuti a una temperatura costante, inferiore a 22-24 gradi e finiti entro 10 giorni dall'uso. I materiali non utilizzati devono essere conservati in un congelatore, la temperatura del congelatore è compresa tra 0-5. In questa sezione, la fibra di carbonio viene tagliata secondo il design Lay-up e i pezzi di materiale vengono separati e ordinati da una persona speciale. Il design Lay-up di una cornice normale è 130-150 pezzi, abbiamo istituito il commissario per separare tutti i pezzi in una serie di professionisti post-trasferimento per la produzione di prodotti, le attrezzature utilizzate in questa sezione per macchine da taglio automatiche, trinciatrici ecc ...

• preforme

Come la seguente figura L01-L02-L03-L04-L05, la preforma è un processo molto importante per i prodotti in fibra di carbonio, direttamente correlato alla resistenza, alle dimensioni, all'aspetto ecc ... è facile realizzare un buon prodotto in fibra di carbonio, un materiale speciale, ma è difficile realizzare 100 prodotti esattamente come il primo, quindi deve avere il personale operativo rigoroso e il controllo di qualità per la conoscenza SOP e il rigoroso. Tutti gli operatori seguono rigorosamente le impostazioni di sviluppo della produzione LAY-UP, tecnologia a mandrino integrata più operazione di vuoto, dalla prima alla 150 fasi di posa, la posizione del foglio viene fissata, la posizione del rinforzo viene rafforzata e l'epossidico viene riempito, il condotto dell'aria nello stampaggio dello stampo riservato e posizionato in anticipo per la fase successiva della preparazione dello stampaggio. Tutti i prodotti relativi alla sicurezza personale, stiamo utilizzando l'importante fibra di carbonio Japenese Toray come Toray T700 / T800 / T1000 .

• Modanatura

Questa sezione è il prodotto per l'incollaggio, utilizzando resina epossidica ad alta temperatura, cottura ad alta temperatura fissa. Ad esempio, Q01 è il posto prima dell'incollaggio e Q02 è il telaio in attesa di incollaggio. Prima dell'incollaggio, ogni parte dell'incollaggio deve essere pulita con alcool per garantire la resistenza dell'incollaggio. Figura Q03 Q04 è per l'incollaggio del prodotto. Viene eseguito secondo la SOP. Tutte le parti in alluminio devono essere pulite mediante sabbiatura prima dell'incollaggio. La Fig. Q05 è di misurare la posizione placentare superiore dell'apparecchiatura speciale per il prodotto per garantire la corretta posizione placentare dopo la fissazione in forno. Altri metodi di fissazione vengono eseguiti secondo lo SOP, fig. Q06 mette gli utensili nel forno ad alta temperatura per la cottura. Il tempo di cottura è di 1,5 ore. la porta del forno non può essere aperta durante questo periodo, nel caso in cui la temperatura riduca la forza della colla e del telaio.